多種吸附解決方案，吸收並控制機器、設備、汽車等漏油及各種形式洩漏
儘管我們千方百計去避免，機器設備總之會發生漏油問題。設備漏油包括常見的機加工設備、 工程機械、電氣設備等各種機械電氣設備。設備漏油來自潤滑和液壓系統的漏油。漏油會造 成設備潤滑不良，影響設備的性能；漏油還會造成油料的浪費，影響企業的經濟效益，還會 污染環境，嚴重的危及人機安全。不管漏油體積多大和規模多大，漏油滴落在工廠地板上就 構成安全危險、環境危險、原材料污染危險、成品質量的殺手、工人和訪客的視覺污染。泄 漏還非常可能造成法律上的問題（OSHA，EPA，FDA，USDA）。
設備漏油產生的原因大致有：
1．管道漏油。液壓系統是機械繫統的血液流通所在。而液壓管（鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管）
則可稱稱的上是機械的血管。由於軟管具有安裝方便，能夠保証連接件之間的相對運動的要 求，以及吸收流體在管道內流動產生的衝擊和振動，所以軟管在工程機械液壓系統中得到了 廣氾應用。它是壓路機、挖掘機、裝載機等工程機械液壓系統的重要部件。在工作中，由於 管體爆裂、管體裂紋、管接頭鬆脫漏油、選用管體不當、安裝不當等原因造成的液壓管路的 滲漏、洩漏是司空見慣的。
2．設計不合理。通常表現在：（1）是選用的密封結構形式，與工作壓力、工作壓力、工作 溫度、介質特性、環境條件不相適應；（2）是不注意防腐、防振、均壓、疏導等措施，只 是片面考慮封堵，如設計中未考慮通氣、回油、導液裝置等。
3. 設備製造加工精度和表面粗糙度不好。如齒輪泵、液壓閥等都是以間隙來控制洩露量的， 若製造精度不符合設計要求，就會增加內部的洩漏量、降低輸油效率或影響動作的精確性。
4. 密封元件和材料選用不當，往往使密封裝置使用壽命短，密封性能差，造成設備容易泄 漏。
5．設備安裝的質量不好。
6. 操作不當，維護不週到是設備洩漏的直接原因，如加油過多，通氣孔阻塞，填料密封壓 蓋未壓緊，在接頭處出現微洩露時不及時處理，密封元件損坏了不及時更換，密封用毛毯圈 不浸透晾乾就換上去使用，不及時更換失效的填料、墊片，不熟悉以致不懂得正確使用各種 密封件、密封膠等，均會造成設備洩露。
那麼，你應該怎麼辦？用吸附材料來控制他們並清潔他們!
有很多吸附材料可以選擇，你挑選時，可能會迷失方向。下面就告訴你吸附材料的種類、 特點和性質，讓你選擇正確的吸附材料，適應你的實際情況。
一、吸附材料的種類
1，有哪些吸附材料？
吸附劑能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分。有時也稱吸收劑。但吸收(absorption) 和吸附(adsorption)不是一個概念。吸收是一種物質穿過相界面，進入另一種物質的體相內的 現象。吸附是在指一種物質附着在另一種物質的表面，不進入體相內。區別在於吸收伴隨有 傳遞過程，吸附只是表面的附着，但這種附着可以是單純的物理作用（物理吸附），也可以 是吸附質和吸附劑表面生成了化學鍵（化學吸附）。
吸附劑一般有以下特點：大的比表面、適宜的孔結構及表面結構，對吸附質有強烈的吸附能 力，一般不與吸附質和介質發生化學反應，製造方便，容易再生，有良好的機械強度等。
吸附劑是處理洩漏的關鍵物品。用於洩漏處理的吸收物通常分為三類： 類是無機吸收物，例如顆粒狀泥土、沙子、二氧化硅、蛭石、硅酸鈣、硅膠、活性氧化
鋁、分子篩、天然粘土等；
第二類是有機吸收物，例如谷殼、鋸末、棉花、碎布、稻草、玉米芯碎片、粗麩皮、小麥胚 粉、脫脂的玉米胚粉、吸水性強的穀物類等；
第三類是合成吸收物，例如熔噴聚丙烯製成的吸附棉、吸油棉和化學吸液棉。 由於無機或有機類吸收物的取材（甚至就地取材）方便，加上價格便宜，目前國內用於洩漏
處理的絕大多數為此類吸收物。然而，用粘土處理油品洩漏，雖然易於使用，但粘土中含有
對健康非常有害的材料（被美國環境保護署 EPA 和其他組織認為致癌）。這些鬆散吸附材 料吸附的液體容易溢出，吸附量 是其重量的 10 倍。對吸附的液體也具有明顯的選擇性， 比如其對金屬切削液和發動機機油有很好的吸附性，但吸附防凍液和番茄汁和油漆就不行。 在吸附處理同樣多的油品時，要消耗更多的粘土，產生的廢棄物也多，處理廢棄物的成本也 大大增加。所以，粘土不是一個很好的漏油和溢油處理吸附劑。
總之，如果我們把前兩類吸收物同合成吸收物做一比較的話，我們不難發現有機或無機吸收
物的一些共同缺點，即吸附量少（1 倍或 2 倍自重）、吸附慢（以小時計）、雜亂、耗費人 力清潔、難于回收、可能損坏設備、可能發生化學反應、后處理成本高、潛在的健康威脅（含 硅化合物）、儲存佔地大、笨重、對成品造成污染，並且在處理這些吸收物時易對工作環境 造成二次污染。
2，怎樣識別一個好的吸附材料？ 吸附量大、吸附快、用途廣、安全可靠、沒有選擇性（或很少選擇性、比較通用）、容易使
用、